1.Mekanika polurado Mekanika polurado estas polura metodo, kiu forigas la poluritajn konveksajn partojn per tranĉado kaj plasta deformado de la materiala surfaco por akiri glatan surfacon.Ĝenerale, oleŝtonaj strioj, lanaj radoj, sablo, ktp. estas uzataj, ĉefe mana operacio, kaj specialaj partoj kiel la surfaco de la rotacianta korpo, helpaj iloj kiel turntabloj povas esti uzataj, kaj ultra-fajnaj muelado kaj polurado metodoj povas esti. uzata por altkvalitaj surfacaj postuloj.Ultra-precizeca muelado kaj polurado estas speciala abrasiva ilo, kiu estas premata sur la surfaco de la laborpeco por esti maŝinprilaborita en la muelanta kaj polura likvaĵo enhavanta abrasivon, kaj turniĝas rapide.Uzante ĉi tiun teknologion, la surfaca malglateco de Ra0.008μm povas esti atingita, kiu estas la plej alta inter diversaj poluraj metodoj.Optikaj lensaj ŝimoj ofte uzas ĉi tiun metodon.
Evidente la kanabaj radoj venditaj de la kompanio estas uzataj por ĉi tiu tipo de polurado, ĉefe por meza polurado de neoksidebla ŝtalo.
2.Kemia polurado Kemia polurado estas permesi al la mikroskope elstaraj partoj de la materialo en la kemia medio solvi prefere super la konkavaj partoj, tiel akirante glatan surfacon.La ĉefa avantaĝo de ĉi tiu metodo estas, ke ĝi ne postulas kompleksajn ekipaĵojn, povas poluri laborpecojn kun kompleksaj formoj, kaj povas poluri multajn laborpecojn samtempe, kun alta efikeco.La kerna problemo de kemia polurado estas la preparado de polura likvaĵo.La surfaca malglateco akirita per kemia polurado estas ĝenerale pluraj 10 μm.
3.Electrolytic polurado La baza principo de elektroliza polurado estas la sama kiel tiu de kemia polurado, tio estas, per selekteme solvante la etajn elstaraĵojn sur la surfaco de la materialo por fari la surfacon glata.Kompare kun kemia polurado, la influo de katoda reago povas esti forigita, kaj la efiko estas pli bona.La elektrokemia polura procezo estas dividita en du paŝojn: (1) Makroskope platigi la solvitajn produktojn kaj disvastigi en la elektroliton, la geometria malglateco de la surfaco de la materialo malpliiĝas, kaj Ra>1μm.(2) La anoda polusiĝo estas platigita per malalta lumo, kaj la surfaca brilo estas plibonigita, kaj Ra<1μm.<br /> 4.En ultrasona polurado, la laborpeco estas metita en la abrasiva suspendo kaj metita en la ultrasona kampo kune, kaj la abrasivo estas muelita kaj polurita sur la surfaco de la laborpeco per la oscilado de la ultrasona ondo.La makroskopa forto de ultrasona pretigo estas malgranda, kaj ĝi ne kaŭzos deformadon de la laborpeco, sed estas malfacile fari kaj instali la ilaron.Ultrasona maŝinado povas esti kombinita kun kemiaj aŭ elektrokemiaj metodoj.Surbaze de solva korodo kaj elektrolizo, ultrasona vibro estas aplikata por movi la solvon, tiel ke la solvita produktoj sur la surfaco de la laborpeco estas dekroĉitaj, kaj la korodo aŭ elektrolito proksime de la surfaco estas unuforma;la cavitación de ultrasonaj ondoj en la likvaĵo ankaŭ povas malhelpi la korodan procezon, kiu estas favora al surfaca heligo.
5.Fluida polurado Fluida polurado dependas de altrapida fluanta likvaĵo kaj la abrazivaj partikloj portataj de ĝi por traserĉi la surfacon de la laborpeco por atingi la celon de polurado.Ofte uzataj metodoj estas: abrasiva jeta maŝinado, likva jeta maŝinado, hidrodinamika muelado ktp. Hidrdinamika muelado estas pelita de hidraŭlika premo, tiel ke la likva medio portanta abrasivajn partiklojn fluas reciproke tra la surfaco de la laborpeco ĉe alta rapido.La medio estas ĉefe farita el specialaj kunmetaĵoj (polimer-similaj substancoj) kun bona fluebleco sub pli malalta premo kaj miksita kun abrasivoj, kaj la abrasivoj povas esti silicia karbura pulvoro.
6.Magnetika muelanta kaj polurado Magneta muelanta kaj polurado estas la uzo de magnetaj abrasivoj por formi abrasivajn brosojn sub la ago de magneta kampo por mueli laborpecojn.Ĉi tiu metodo havas altan pretigan efikecon, bonan kvaliton, facilan kontrolon de pretigaj kondiĉoj kaj bonajn laborkondiĉojn.Kun taŭgaj abrasivoj, la surfaca malglateco povas atingi Ra0.1μm.
Afiŝtempo: Jun-13-2023